Distribución y diseño de planta

¿Qué es el diseño y distribución de planta?

El diseño y la distribución de planta se define como el orden físico de los elementos que conforman una instalación sea industrial o de servicios. Este orden comprende los espacios necesarios para los movimientos, el alojamiento, los ayudantes directos o indirectos y todas las ocupaciones que tengan lugar en esa instalación (nuevas tecnologías). Una distribución de planta puede aplicarse en una instalación ya que existe o en una en proyección (simulaciones, un sofware muy usuado en la Universidad es Promodel).

distribucion de planta
Distribución y diseño de planta de una empresa Zapatera

Objetivos del diseño y distribución en planta

El propósito de un trabajo de diseño y distribución en planta es encontrar una ordenación de las superficies de trabajo y del conjunto que sea la más eficaz en costos y tiempo, simultáneamente que sea la más segura y exitosa para los ayudantes de la distribución y de la maquinaria que opera .

Entre estos objetivos se puede destacar específicamente los siguientes:

  • Reducción de riesgos de seguridad y salud en el trabajo SST

La seguridad es parte fundamental en la reduccion de riesgos , para esto se realiza lo siguiente : se eliminan las utilidades en los pasillos; los pasos peligrosos, se disminuye la posibilidad de resbalones, los sitios insalubres, la mala ventilación, la mala iluminación, etc. Con la finalidad de obtener un ambiente seguro de trabajo.

  • Incremento en el rendimiento laboral

Con la minimización de movimientos, siendo un cambio tan simple, puede ocasionar el incremento de la eficacia del colaborador, etc.

  • Disminuyen los tiempos de espera

Al realizar una correcta distribución de planta se impide que los materiales, los ayudantes y las máquinas tengan que esperar, haciendo así un flujo constante en las actividades. Uno de los objetivos principales es que los recursos o materias primas no lleguen al suelo, ya que esta acción repetitiva además de que si no se realiza correctamente puede ocasionar daños en la salud, además de esto también genera retrasos por el movimiento y por posibles accidentes.

  • Optimización del espacio de trabajo

Al reducir las distancias de paseo y repartir óptimamente los pasillos, almacenes, conjunto y ayudantes, saca beneficio mejor el espacio. Como inicio hay que elegir por usar numerosos escenarios, debido a que saca beneficio la tercera extensión logrando ahorro de superficies. Reducción del material en desarrollo Al bajar las distancias y al crear secuencias lógicas de producción por medio de la organización, el material permanece menos tiempo en el desarrollo. Optimización de la supervisión En el diseño se planifica el campo de perspectiva que se va a tener con objetivos de supervisión.

¿Cuándo se debe realizar un nuevo diseño y distribución de planta?

Existen muchas variables para considerar cuando se deba realizar un nuevo diseño y distribución de planta. Entre las principales a destacar y muy común son : Poca eficiencia en los procesos o retrasos adicionales, accidentes frecuentes en áreas de trabajo, maquinaria defectuosa o maquinaria nueva (Diferente volumen a las maquinas actuales, afectando el flujo normal de trabajo). Adicional a lo anterior podemos listar las siguientes razones: